国内不锈钢管企业目前生产管理信息化的不足

不锈钢管工业虽已基本实现了基础自动化和过程自动化，但这些自动化系统都是以单元生产设备为核心进行检测与控制的，生产设备之间形成诸多“自动化孤岛”。这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理，难以适应现代不锈钢管生产的要求。

1、MIS/ERP和其它管理信息系统本身难以与“自动化孤岛”进行统一接口，无法对生产数据进行自动管理。而这些管理信息系统在进行生产管理计划与决策分析时，大量依赖企业生产经营过程中产生的实际数据。如果没有实际生产中产生的数据为基础，ERP是难以通过运算与分析得出令人信服的结果的，ERP等管理信息系统的应用效果就会大打折扣；

2、为了方便ERP系统运行，实际操作中不得不将大量不锈钢管的生产数据通过纸质报表传递，再由相关使用人员录入到管理信息系统。从而形成这样的尴尬局面：一方面，生产过程中产生了大量的控制与检测数据，可以以电子格式存放：但不能自动传递到管理信息系统。另一方面，管理信息系统大量需要这些生产数据，只好以报表等方式将这些数据抄录、打印，以纸介质方式进行信息传递；相关部门收到纸质报表后，手工进行数据录入；

3、管理信息系统的生产计划等数据是生产中迫切需要的，也不能自动传递到生产控制系统中，而是通过纸质方式进行数据传递。这种方式的弊端在于：大量的数据在传递、重新录入过程中，有可能因为操作者无意或者有意的出错，导致数据不准确；由于数据通过人工方式进行传递，效率比较低下，得到的数据滞后于实际生产情况，严重影响基础数据的实效性，其后果是导致管理信息系统不能及时准确对生产经营进行相关处理和决策，严重影响ERP的使用效果，甚至导致应用人员对ERP系统的不信任。这种状况表明，企业信息化系统中，基础自动化与管理自动化之间还存在明显的数字鸿沟；

4、缺乏与经营活动管理的信息集成，缺乏与客户、供应商直接进行信息沟通的快速通道，不能形成以客户订单跟踪管理、控制订单成本、提高及时交货能力的现代商务运作体系；

5、没有建立以产品冶金规范编码体系为基础的产品规范数据库和冶金规范数据库系统，不能真正实现以客户订单全程跟踪和全程质量管理的总体目标。